అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్

అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ అంటే ఏమిటి?

అల్యూమినియంప్రొఫైల్‌లు, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లు లేదా అల్యూమినియం విభాగాలు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి ఒక నిర్దిష్ట క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రొఫైల్ యొక్క డై ద్వారా వేడిచేసిన అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని నెట్టడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన పొడవైన, ఆకారపు మెటల్ ముక్కలు. ఈ ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియ సంక్లిష్టమైన, అధిక-బలం మరియు తేలికైన ఆకృతులను డిజైన్ సౌలభ్యం యొక్క అసాధారణ స్థాయితో సృష్టించడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ ప్రొఫైల్‌లు లెక్కలేనన్ని పరిశ్రమలలో ప్రాథమిక భాగాలు, నిర్మాణం మరియు ఆటోమోటివ్ తయారీ నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ మరియు పునరుత్పాదక శక్తి వరకు, వాటి మన్నిక, తుప్పు నిరోధకత మరియు పునర్వినియోగ సామర్థ్యం కోసం విలువైనవి.

కీ ఉత్పత్తి పారామితులు మరియు లక్షణాలు

మీ అప్లికేషన్ కోసం సరైన అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ని ఎంచుకోవడానికి టెక్నికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను అర్థం చేసుకోవడం చాలా ముఖ్యం. మా ఉత్పత్తుల కోసం మేము వివరించే ప్రాథమిక పారామితులు ఇక్కడ ఉన్నాయి:

1. అల్లాయ్ సిరీస్ మరియు టెంపర్

మిశ్రమం కూర్పు మరియు వేడి చికిత్స (నిగ్రహం) ప్రొఫైల్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను నిర్వచిస్తుంది. మేము ప్రధానంగా క్రింది సిరీస్‌తో పని చేస్తాము:

• 6xxx సిరీస్ (ఉదా., 6061, 6063, 6082):సాధారణ-ప్రయోజన వెలికితీతలకు అత్యంత సాధారణమైనది. బలం, weldability, తుప్పు నిరోధకత, మరియు machinability యొక్క అద్భుతమైన మిశ్రమం. 6063 తరచుగా "నిర్మాణ మిశ్రమం" అని పిలుస్తారు.
• 5xxx సిరీస్ (ఉదా., 5052, 5083):ప్రధానంగా మెగ్నీషియం-ఆధారిత, ముఖ్యంగా సముద్ర పరిసరాలలో అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకతను అందిస్తుంది. మంచి weldability మరియు మితమైన బలం.
• 7xxx సిరీస్ (ఉదా., 7075):జింక్-ఆధారిత మిశ్రమాలు అత్యధిక బలాన్ని అందిస్తాయి, అనేక స్టీల్‌లతో పోల్చవచ్చు. అధిక ఒత్తిడితో కూడిన ఏరోస్పేస్ మరియు మిలిటరీ అప్లికేషన్లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

టెంపర్ హోదాలు:సాధారణ నిగ్రహాలలో T5 (ఎలివేటెడ్ టెంపరేచర్ షేపింగ్ ప్రక్రియ నుండి చల్లబడి మరియు కృత్రిమంగా వయస్సు), T6 (పరిష్కారం వేడి-చికిత్స మరియు కృత్రిమంగా గరిష్ట బలం కోసం వయస్సు) మరియు T651 (T6 యొక్క ఒత్తిడి-ఉపశమన వెర్షన్) ఉన్నాయి.

2. డైమెన్షనల్ టాలరెన్సెస్

డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం కోసం కఠినమైన అంతర్జాతీయ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా మా ఎక్స్‌ట్రాషన్‌లు తయారు చేయబడ్డాయి. సహనం దీని కోసం నిర్దేశించబడింది:

• క్రాస్ సెక్షనల్ కొలతలు:వెడల్పు, ఎత్తు, గోడ మందం.
• నిటారుగా:రేఖాంశ విల్లు మరియు ట్విస్ట్.
• కోణీయత:ప్రొఫైల్ లోపల కోణాల ఖచ్చితత్వం.

మేము ASTM B221, EN 755-9 మరియు GB/T 14846 వంటి ప్రమాణాలకు కట్టుబడి ఉంటాము.

3. ఉపరితల ముగింపు

సౌందర్య మరియు క్రియాత్మక అవసరాలను తీర్చడానికి మేము అనేక రకాల ముగింపులను అందిస్తున్నాము:

4. మెకానికల్ లక్షణాలు

నిర్మాణాత్మక గణనలకు కీలకం. ముఖ్య లక్షణాలు ఉన్నాయి:

5. అనుకూలీకరణ మరియు ఫాబ్రికేషన్ సేవలు

ప్రామాణిక ఎక్స్‌ట్రాషన్‌కు మించి, మేము సమగ్ర ద్వితీయ సేవలను అందిస్తాము:

• ఖచ్చితమైన కట్టింగ్:టైట్ టాలరెన్స్‌లతో పొడవు వరకు (± 0.5 మిమీ లేదా అంతకంటే ఎక్కువ).
• డ్రిల్లింగ్ & ట్యాపింగ్:అసెంబ్లీ కోసం ఖచ్చితమైన రంధ్రం నమూనాలు.
• మిల్లింగ్ & మ్యాచింగ్:వెలికితీసిన ఆకృతిలో సాధ్యం కాని సంక్లిష్ట లక్షణాలను సృష్టించడం.
• బెండింగ్ & ఫార్మింగ్:వక్రతలు లేదా కోణాలు అవసరమయ్యే ప్రొఫైల్‌ల కోసం.
• అసెంబ్లీ & కిట్టింగ్:అవసరమైన అన్ని హార్డ్‌వేర్‌లతో ముందే అసెంబుల్ చేసిన యూనిట్లు లేదా కిట్‌లు.

అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ల గురించి తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు (FAQ).

Q: ఉక్కు లేదా ఇతర పదార్థాలపై అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లను ఉపయోగించడం వల్ల కలిగే ప్రధాన ప్రయోజనం ఏమిటి?

A: ప్రాథమిక ప్రయోజనం అద్భుతమైన బలం-బరువు నిష్పత్తి. అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లు ఉక్కు బరువులో దాదాపు మూడింట ఒక వంతు ఉండగా గణనీయమైన నిర్మాణ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. ఇది సులభంగా నిర్వహణ, తక్కువ రవాణా ఖర్చులు మరియు సహాయక నిర్మాణాలపై తగ్గిన భారానికి దారితీస్తుంది. అదనంగా, అల్యూమినియం సహజంగా ఒక రక్షిత ఆక్సైడ్ పొరను ఏర్పరుస్తుంది, ఇది అనేక వాతావరణాలలో పెయింటింగ్ అవసరం లేకుండానే అత్యుత్తమ తుప్పు నిరోధకతను ఇస్తుంది. ఇది లక్షణాలను కోల్పోకుండా 100% పునర్వినియోగపరచదగినది, ఇది స్థిరమైన ఎంపిక.

ప్ర: నా ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన అల్యూమినియం మిశ్రమాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి?

A: ఎంపిక మీ అప్లికేషన్ యొక్క కీలక అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణ ఫ్రేమింగ్, ఆర్కిటెక్చరల్ అప్లికేషన్‌లు మరియు మంచి బలం, ఉపరితల ముగింపు మరియు తుప్పు నిరోధకత అవసరమయ్యే వినియోగ వస్తువుల కోసం, 6063 లేదా 6061 మిశ్రమాలు అనువైనవి. తుప్పు నిరోధకత ప్రధానమైన సముద్ర లేదా రసాయన వాతావరణాల కోసం, 5052 లేదా 5083 వంటి 5xxx శ్రేణి మిశ్రమాన్ని పరిగణించండి. ఏరోస్పేస్ లేదా అధిక-పనితీరు గల ఆటోమోటివ్‌లో గరిష్ట బలం కీలకం అయిన అధిక-ఒత్తిడి నిర్మాణ అనువర్తనాల కోసం, 7xxx సిరీస్ (ఉదా., 7075 తక్కువ అవసరం అయితే corrosistant- తక్కువ అవసరం) మా ఇంజనీరింగ్ బృందంతో సంప్రదించడం ఎల్లప్పుడూ సిఫార్సు చేయబడింది.

Q: ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ల కోసం ప్రామాణిక పొడవులు ఏమిటి మరియు నేను అనుకూల పొడవులను పొందవచ్చా?

A: మిశ్రమం, ప్రొఫైల్ సంక్లిష్టత మరియు ప్రెస్ కెపాసిటీ ఆధారంగా ప్రామాణిక స్ట్రెయిట్ పొడవులు సాధారణంగా 8 అడుగుల (2.44 మీటర్లు) నుండి 24 అడుగుల (7.32 మీటర్లు) వరకు ఉంటాయి. మేము కస్టమ్ కట్-టు-లెంగ్త్ సేవలను ఖచ్చితంగా అందిస్తాము. మీరు మీ ఖచ్చితమైన స్పెసిఫికేషన్‌లకు కట్ ప్రొఫైల్‌లను ఆర్డర్ చేయవచ్చు, ఇది వ్యర్థాలను తగ్గించగలదు, ఆన్-సైట్ లేబర్‌ను తగ్గిస్తుంది మరియు మీ అసెంబ్లీ ప్రక్రియను క్రమబద్ధీకరించగలదు. మేము ± 0.5 మిమీ వరకు బిగుతుగా ఉండే టాలరెన్స్‌లతో ఖచ్చితమైన కట్టింగ్‌ను అందిస్తాము.

ప్ర: అల్యూమినియం ప్రొఫైల్స్ కోసం యానోడైజింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ మధ్య తేడా ఏమిటి?

జ: అవి ప్రాథమికంగా భిన్నమైన ప్రక్రియలు. యానోడైజింగ్ అనేది ఎలక్ట్రోకెమికల్ చికిత్స, ఇది అల్యూమినియం ఉపరితలంపై సహజ ఆక్సైడ్ పొరను చిక్కగా మరియు మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది మెటల్ యొక్క అంతర్భాగంగా మారుతుంది, అద్భుతమైన మన్నిక, UV నిరోధకత మరియు లోహ రూపాన్ని అందిస్తుంది. ఇది చాలా కష్టం, కానీ సరిగ్గా సీలు చేయకపోతే తీవ్రమైన ఎండలో రంగు పాలిపోయే అవకాశం ఉంది. పొడి పూత అనేది పొడి, థర్మోసెట్ పాలిమర్ పౌడర్ యొక్క పొరను వర్తింపజేస్తుంది, అది తర్వాత కాల్చబడుతుంది. ఇది విస్తారమైన సౌందర్య శ్రేణి (ఆకృతులు, గ్లోస్ స్థాయిలు)తో మందమైన, మరింత స్థిరమైన రంగు పూతను అందిస్తుంది మరియు రంగు అనుగుణ్యత మరియు ఉపరితల లోపాలను దాచడం కోసం సాధారణంగా ఉన్నతమైనది. ఎంపిక తరచుగా కావలసిన సౌందర్యం, పర్యావరణ బహిర్గతం మరియు క్రియాత్మక అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

Q: అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లను వెల్డింగ్ చేయవచ్చా మరియు ఏదైనా ప్రత్యేక పరిగణనలు ఉన్నాయా?

A: అవును, అనేక అల్యూమినియం మిశ్రమాలు తక్షణమే వెల్డింగ్ చేయగలవు. 6xxx మరియు 5xxx సిరీస్‌లు ప్రత్యేకించి మంచి వెల్డబిలిటీకి ప్రసిద్ధి చెందాయి. అత్యంత సాధారణ పద్ధతులు TIG (టంగ్స్టన్ జడ వాయువు) మరియు MIG (మెటల్ జడ వాయువు) వెల్డింగ్. ముఖ్య పరిగణనలు: సరైన పూరక వైర్ మిశ్రమాన్ని ఉపయోగించడం (ఉదా., 6xxx సిరీస్ కోసం 4043 లేదా 5356), వెల్డింగ్ చేయడానికి ముందు వెంటనే ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడానికి పూర్తిగా శుభ్రపరచడం మరియు వేడి-ప్రభావిత జోన్ (HAZ) వక్రీకరణ లేదా బలహీనపడకుండా ఉండటానికి సరైన హీట్ ఇన్‌పుట్‌ను నిర్ధారించడం. కొన్ని అధిక-శక్తి అనువర్తనాలకు పోస్ట్-వెల్డ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం కావచ్చు. వెల్డ్ జోన్‌లో పదార్థం యొక్క నిగ్రహాన్ని (ఉదా., T6) కోల్పోయారని, స్థానికంగా దాని బలాన్ని తగ్గించడాన్ని గమనించడం చాలా ముఖ్యం.

ప్ర: కస్టమ్ అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొఫైల్‌ను క్రియేట్ చేసేటప్పుడు నేను ఏ డిజైన్ పరిమితుల గురించి తెలుసుకోవాలి?

A: వెలికితీత బహుముఖంగా ఉన్నప్పటికీ, కొన్ని డిజైన్ నియమాలు ఉత్పాదకత మరియు ఖర్చు-ప్రభావాన్ని నిర్ధారిస్తాయి. ప్రధాన పరిమితులు ఉన్నాయి:కనిష్ట గోడ మందం:ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవడానికి సరిపోయేలా ఉండాలి; బొటనవేలు నియమం 1 మిమీ కనిష్టంగా ఉంటుంది, కానీ ఇది ప్రొఫైల్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఖాళీ విభాగాలు:"వంతెన" లేదా "స్పైడర్"తో డై అవసరం, ఇది సీమ్ లైన్లను లోపల వదిలివేస్తుంది. ఘన ఆకారాలు సరళమైనవి.నాలుక నిష్పత్తి:పొడవు మరియు వెడల్పు యొక్క అధిక నిష్పత్తితో ఇరుకైన, పొడుచుకు వచ్చిన "నాలుకలను" రూపొందించడం మానుకోండి, ఎందుకంటే అవి వెలికితీసే సమయంలో విరిగిపోతాయి.సమరూపత:సుష్ట ప్రొఫైల్‌లు మరింత సమానంగా మరియు తక్కువ వక్రీకరణతో వెలికితీస్తాయి.చుట్టుముట్టే సర్కిల్ వ్యాసం (CCD):ప్రొఫైల్ క్రాస్ సెక్షన్‌ను పూర్తిగా కలిగి ఉన్న అతి చిన్న సర్కిల్; ఇది అవసరమైన ప్రెస్ పరిమాణాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. మీ ప్రొఫైల్‌ను ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి మా డిజైన్ ఇంజనీర్‌లతో ముందస్తు సంప్రదింపులు ఉత్తమ మార్గం.

Q: అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌లు ఎంత స్థిరమైనవి మరియు పునర్వినియోగపరచదగినవి?

A: అల్యూమినియం అత్యంత స్థిరమైన పారిశ్రామిక పదార్థాలలో ఒకటి. దీని ప్రధాన పర్యావరణ ప్రయోజనాలు:అనంతమైన పునర్వినియోగ సామర్థ్యం:అల్యూమినియం దాని స్వాభావిక లక్షణాలలో ఎటువంటి క్షీణత లేకుండా పదేపదే రీసైకిల్ చేయబడుతుంది. అల్యూమినియం రీసైక్లింగ్ బాక్సైట్ ధాతువు నుండి ప్రాథమిక అల్యూమినియంను ఉత్పత్తి చేయడానికి అవసరమైన శక్తిలో 95% వరకు ఆదా అవుతుంది.లాంగ్ లైఫ్ సైకిల్:నిర్మాణంలో లేదా వాహనాల్లో ఉపయోగించే ప్రొఫైల్‌లు దశాబ్దాల పాటు కొనసాగుతాయి.వినియోగంలో తక్కువ ఉద్గారాలు:రవాణాలో అల్యూమినియంతో లైట్ వెయిటింగ్ ఇంధన వినియోగం మరియు ఉద్గారాలను తగ్గిస్తుంది. మేము రీసైకిల్ చేసిన కంటెంట్‌ను యాక్టివ్‌గా సోర్స్ చేస్తాము మరియు మా ప్రొడక్షన్ స్క్రాప్ పూర్తిగా రీక్యాప్చర్ చేయబడిందని మరియు తిరిగి తయారీ స్ట్రీమ్‌లోకి రీసైకిల్ చేయబడుతుందని నిర్ధారిస్తాము.