స్క్రూల కోసం అప్లికేషన్ ప్రమాణాలు ఏమిటి?

స్క్రూల ప్రమాణాలు: ఉత్పత్తి పేరు (ప్రామాణికం), మెటీరియల్, స్ట్రెంగ్త్ గ్రేడ్, స్పెసిఫికేషన్ మరియు ఉపరితల చికిత్స.

1. ఉత్పత్తి రకం పరంగా, యొక్క టార్క్షట్కోణ మరలుసాపేక్షంగా పెద్దది, షట్కోణ స్క్రూల టార్క్ చిన్నది మరియు క్రాస్ స్లాట్‌ల టార్క్ కూడా తక్కువగా ఉంటుంది. ఉత్పత్తుల సరిపోలే ఉపయోగంలో, సాధారణంగా గింజ గ్రేడ్ కంటే ఎక్కువ గ్రేడ్‌తో స్క్రూలను ఉపయోగించమని సిఫార్సు చేయబడింది, ఇది చాలా పొదుపుగా ఉంటుంది.

2. ఉత్పత్తి మెటీరియల్ గ్రేడ్, ఇక్కడ మనం ప్రధానంగా మరలు కోసం ఉపయోగించే కార్బన్ స్టీల్ గురించి మాట్లాడుతాము. కార్బన్ కంటెంట్ ప్రకారం, ఇది విభజించబడింది: C1008 (గ్రేడ్ 4.8కి అనుగుణంగా), C1035 (గ్రేడ్ 8.8కి అనుగుణంగా), C1045 (గ్రేడ్ 10.9కి అనుగుణంగా), SCM435 (గ్రేడ్ 12.9 మరియు 45Hకి అనుగుణంగా), వీటిలో ఎక్కువ కార్బన్ కంటెంట్, పదార్థం కష్టం. గ్రేడ్ 8.8 నుండి పై వరకు ఉన్న స్క్రూలు అన్నీ అధిక శక్తి గల స్క్రూలు.

3. M4x8 వంటి స్పెసిఫికేషన్‌ల కోసం, 4-వేళ్ల థ్రెడ్ యొక్క బయటి వ్యాసం 4mm, మరియు వస్తువులో పొందుపరిచిన 8-వేళ్ల ప్రభావవంతమైన పొడవు 8mm. సాధారణంగా, కౌంటర్‌సంక్ స్క్రూ మొత్తం పొడవుతో లోడ్ చేయబడుతుంది మరియు సెమీ కౌంటర్‌సంక్ స్క్రూ తల సగం పొడవుతో లోడ్ చేయబడుతుంది. పాన్ తల యొక్క క్రాస్స్క్రూతల పరిమాణం చేర్చబడలేదు.

4. అదే మెటీరియల్ హీట్ ట్రీట్ చేయబడినప్పుడు, ఎక్కువ కాఠిన్యం, అధ్వాన్నంగా ఉంటుంది. గ్రేడ్ 8.8 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ కోసం వేడి చికిత్స అవసరం. ప్రస్తుతం రెండు రకాల హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ జరుగుతోంది: అధిక శక్తిమరలుటెంపరింగ్ హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అవసరం, అనగా, స్క్రూల కాఠిన్యం లోపలి నుండి బయటికి ఏకరీతిగా ఉంటుంది; స్వీయ-ట్యాపింగ్ స్క్రూలకు కార్బరైజింగ్ హీట్ ట్రీట్మెంట్ అవసరం, అనగా, స్క్రూ యొక్క ఉపరితలం కార్బన్ పొరతో చొరబడి ఉంటుంది, ఇది చాలా కష్టం, కానీ లోపల చాలా మృదువైనది. లోపల కార్బరైజింగ్ నిర్వహిస్తే, స్క్రూ కాలిపోతుంది.